无缝钢管三大质量通病的防治措施
无缝钢管材质生产中较易出现裂纹、重皮、夹渣三种质量问题。裂纹产生与离心浇注过程产生，浇注制度不合理产生;重皮与浇注温度、浇注转速有关;夹渣与金属化学元素含量、扒渣处理有关。
预防和控制措施是：
改进冷轧设备，有效预防裂纹
减少钢坯在高温的停留时间，加强孕育特别是随流孕育效果。随流孕育剂加入量控制为钢坯量的0.1-0.25%;确保管模粉分布均匀，控制管模内表面用量为20-30g/m2。控制好水冷金属型离心机冶炼工艺参数。
离心机要防止流槽振动造成钢坯溅出现象，承口砂芯要安放合适，避免产生毛刺。控制钢坯成分，降低钢坯的含硅量，冲入球化剂后W(Si)应控制在0.8-1.2%为宜。离心机机壳内采用均匀布置圆弧形喷淋冷却管，且分段设置，并避免各段的冷却水相互影响。
无缝钢管按生产工艺不同可分为热轧无缝钢管，热扩无缝钢管，冷拔无缝钢管。冷轧无缝钢管四大类。
热轧无缝钢管是圆钢经穿孔机穿成管坯后紧接着再经过热轧机对管坯定成规格外径从而成型为热轧无缝钢管成品。工艺简单价格相对低廉，重庆无缝钢管，但是尺寸精密度不高。国内生产技术对外径60mm到600mm的无缝钢管都可以热轧成型。
热扩无缝钢管是利用无缝钢管管坯或者无缝钢管成品经电炉烧到1050度以上用合金芯头在内部扩开至一定的外径从而成型。扩成热扩无缝钢管后，壁厚比原材料薄了，长度变短了，外径就大了。
冷拔无缝钢管是利用无缝钢管管坯或者无缝钢管成品经冷拔机的磨具拉拔成型的无缝钢管，它和热扩的工艺正巧相对，拉拔出的成品管比原材料长了，壁厚薄了，外径小了。拉拔工艺不需加热，结构用无缝钢管，常温成型，也可再退火，有时没有必要退火。
